کالا صنعتی به عنوان نمایندگی رسمی و انحصاری فروش انواع محصولات دمنده و مکنده منتظری به شما مشتریان عزیز خدمات رسانی کند. صنایع دمنده و مکنده منتظری از سال 1367 شروع به کار و بیش از 35 سال تجربه در تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی کسب کرده است. محصولات تولید شده این شرکت شامل انواع دمنده و مکنده های صنعتی و همچنین انواع موادکش ها است. در ادامه به بررسی دمنده، مکنده و مواد کش های منتظری پرداخته می شود. همچنین شما میتوانید جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
ویژگی‌های دمنده و مکنده منتظری
صنایع دمنده و مکنده منتظری با بهره گیری از متدهای روز دنیا در زمینه طراحی و تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی مشغول است. دمنده و مکنده های منظری از نظر ظاهری مانند نمونه های مشابه بازار است اما ویژگی هایی که این دستگاه ها را متمایز کرده است عبارت اند از:
- جنس دمنده و مکنده ها
- دقت بالا در ساخت
- میزان صدا
- میزان لرزش
- سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
خرید و سفارش انواع دمنده و مکنده منتظری از نمایندگی رسمی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده منتظری
برای سفارش انواع دمنده و مکنده صنعتی طبق نیازهای سیستم خود میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید. شرکت منتظری توانایی تولید انواع دمنده و مکنده با جنس انتخابی و مشخصات فنی مورد نیاز شما میباشد. جنس دمنده ها تماما آلومینیوم یا بدنه آهنی به همراه پروانه آلومینیومی (پروانه آلومینیومی برای سایزهای کوچک استفاده میشود) که سایزهای بزرگتر تماما آهنی است و بنا به سفارش ورق ها، جنس ورق ها، فولادی یا گالوانیزه و استیل میتواند باشد. در ادامه به معرفی تمام مشخصات فنی انواع دمنده، مکنده و موادکش منتظری قابل سفارش میپردازیم.
دمنده منتظری
دمنده ها برای کاربردهایی هایی که نیاز به فشار باد زیادی دارند مورد استفاده قرار میگیرد. دمنده منتظری در سایز ها و انواع متفاوتی طراحی و تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته می شود.
مشخصات فنی انواع دمنده منتظری
دمنده منتظری در دو مدل بدنه گرد و بدنه پنج ضلعی تولید می شود. در جدول زیر مشخصات انواع دمنده منتظری بدنه گرد آورده شده است.
|
دمنده منتظری
بدنه گرد
|
نوع دمنده |
مدل |
قدرت |
سایر مشخصات |
ابعاد |
| HP |
KW |
کد فرم |
قطر پروانه |
تعداد تیغه |
دبی |
فشار |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
| لوله 5 اینچ |
آلومینیوم |
0.25 |
0.18 |
A20P9 |
20.5 |
9 |
185 |
300 |
20 |
5 |
30 |
1.5 |
10 |
30 |
20.5 |
| 2 اینچ |
آلومینیوم |
0.34 - 0.5 |
0.25 - 0.37 |
I26P9 |
26.5 |
9 |
345 |
1050 |
20.5 |
5 |
39 |
2 |
12 |
37 |
26.5 |
| 2 اینچ |
آلومینیوم |
0.34 - 0.5 |
0.25 - 0.37 |
A26P9 |
26.5 |
9 |
345 |
1000 |
20.5 |
5 |
39 |
3 |
12 |
37 |
26.5 |
|
دمنده منتظری
3000 دور
|
نوع دمنده |
مدل |
قدرت |
سایر مشخصات |
ابعاد |
| 2 اینچ |
HP |
KW |
کد فرم |
قطر پروانه |
تعداد تیغه |
دبی |
فشار |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
|
2.5 اینچ
|
آهنی مخروطی |
0.5 |
0.37 |
12C33I |
33 |
12 |
525 |
1900 |
22 |
7 |
47 |
2 |
15.5 |
46.5 |
33 |
| 3 اینچ |
آهنی مخروطی |
1 |
0.72 |
A12C35I |
35 |
12 |
845 |
2500 |
26 |
8 |
49 |
2.5 |
15.5 |
48 |
35 |
| 3 اینچ |
آهنی مخروطی |
1.5 |
1.1 |
B12C35I |
35 |
12 |
1260 |
2500 |
28 |
9 |
52 |
3 |
15.5 |
51 |
35 |
| 3 اینچ |
آهنی صاف |
2 |
1.5 |
A12P38A |
38 |
12 |
1480 |
2900 |
30.5 |
9.5 |
57 |
3 |
15.5 |
56 |
40 |
| 3 اینچ |
آهنی صاف |
3 |
2.2 |
12P40I |
40 |
12 |
1510 |
3500 |
32 |
10.5 |
58 |
3 |
15.5 |
56 |
40 |
| 3 اینچ |
آهنی صاف |
3 |
2.2 |
12P43I |
43 |
12 |
1700 |
3900 |
32 |
10.5 |
61 |
3 |
15.5 |
61 |
43 |
| 4 اینچ |
آ هنی صاف |
4 |
3 |
12P47I |
47 |
12 |
2500 |
4550 |
33.5 |
9.5 |
67 |
4 |
15.5 |
66 |
47 |
| 4 اینچ |
آ هنی صاف |
5.5 |
4 |
12P48I |
48 |
12 |
2850 |
4650 |
35.5 |
10.5 |
68 |
4 |
17.2 |
68 |
48 |
| 4 اینچ |
آ هنی صاف |
7.5 |
5.5 |
A12P53I |
53 |
12 |
3420 |
6050 |
43 |
12 |
48 |
4 |
17.2 |
77 |
53 |
| 5 اینچ |
آ هنی صاف |
10 |
7.5 |
B12P53I |
53 |
12 |
4450 |
6150 |
43.5 |
12.5 |
79 |
5 |
17.2 |
78 |
53 |
کاربرد دمنده منتظری
دمنده فشار باد زیادی تولید میکند و حجم بالایی ندارد. برای مصارف زیر استفاده میشود.
- انواع کوره های ریخته گری (دمنده کوره)
- شوتینگ های مواد
- سازه های بادی، فرج،آهک، آجر و ...
- تزریق پلاستیک و انتقال مواد
- و ...
جهت انتخاب، سفارش و خرید انواع دمنده برای مصارف متعدد با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.
جنس بدنه ، پروانه و قطعات دمنده منتظری
جنس بدنه، پروانه و قطعات دمنده منتظری در سایز های مختلف، متفاوت هست. در جدول زیر جنس این قطعات در ابعاد متفاوت را مشاهده می کنید.
| مدل |
بدنه |
پروانه |
پایه |
| 2 اینچ |
آلومینیوم |
آلومینیوم |
چدن خاکستری |
| ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل |
آلومینیوم |
ورق سیاه ضخامت 2.5 میل |
| 2.5 اینچ |
ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل |
آلومینیوم |
ورق سیاه ضخامت 2.5 میل |
| 3 اینچ |
ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل |
آلومینیوم |
ورق سیاه ضخامت 2.5 میل |
| ورق سیاه با ضخامت 2 میل |
ورق سیاه 2.5 میل با توپی آلومینیوم |
ورق سیاه ضخامت 2.5 میل |
| 3 اینچ به بالا |
ورق سیاه با ضخامت 2 میل |
ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا |
چدن خاکستری |
| ورق سیاه با ضخامت 2 میل |
ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا |
آهن |
- پوشش رنگ: پوشش رنگ در دمنده صنعتی روغنی است که بنا به سفارش مشتری ممکن است به صورت کوره ای، اپوکسی و… تغییر کند.
- سایز دمنده: این قطعات به صورت معمولی از 1 اینچ تا 5 اینچ تولید می شود که در صورت نیاز و درخواست مشتری در ابعاد بزرگتر نیز ساخته خواهد شد.
- سرعت دمنده ها: دمنده ها با موتور های 3000 دور تولید می شود. در دمنده ها فشار هوای جا به جا شده بیشتر از حجم هوا اهمیت دارد. دمنده های منتظری با موتور های 0.25 کیلووات تا 110 کیلووات طراحی و تولید می شوند.
- برند الکتروموتور: در دمنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی معمولا برند موتوژن یا الکتروژن به کار رفته است. البته با توجه به درخواست مشتری از موتور های چینی یا اروپایی نیز می توان استفاده کرد.
مکنده منتظری
یکی دیگر از محصولات کارخانجات منتظری، انواع مکنده های صنعتی است. مکنده های صنعتی منتظری در اندازه های متفاوت و با موتور 1400 دور یا 3000 دور تولید و طراحی می شوند. مکنده ها بر خلاف دمنده ها حجم هوای بالا ولی با فشار کم را جا به جا می کنند.
مشخصات فنی انواع مکنده منتظری
همانطور که گفته شد مکنده منتظری هم با موتور 1400 دور و هم با موتور 3000 دور تولید و طراحی می شوند. ابعاد، نوع موتور و سایر مشخصات مکنده های منتظری در جداول زیر نشان داده شده است.
|
مکنده منتظری
3000 دور
|
قدرت |
قطر پروانه |
فرم |
قطر مکش |
دبی |
فشار |
ابعاد (سانتی متر) |
| HP |
CM |
CM |
m3/h |
pa |
A |
B |
C |
P |
F |
G |
K |
H |
D |
E |
| 1 |
30 |
3S30P9 |
16 |
2500 |
1600 |
45 |
33 |
16 |
30 |
15 |
18 |
3 |
58 |
20 |
47 |
| 1.5 |
32 |
3S32P9 |
20 |
3050 |
1800 |
45.6 |
36.5 |
15.5 |
32 |
15 |
20 |
3 |
63 |
20 |
52 |
| 2 |
35 |
3S35P9 |
20 |
3480 |
1900 |
52.6 |
42.5 |
18.5 |
35 |
18 |
20 |
3 |
66 |
20 |
55 |
| 3 |
38 |
3S38P9 |
20 |
4520 |
2300 |
54.5 |
42.5 |
18.5 |
38 |
18 |
20 |
3 |
69 |
20 |
58 |
| 4 |
39 |
3S39P12 |
20 |
4735 |
2600 |
56.5 |
44.5 |
20.5 |
39 |
20 |
20 |
3 |
70 |
20 |
59 |
| 5.5 |
43 |
3S43P12 |
25 |
6162 |
3200 |
58.5 |
45.5 |
20.5 |
43 |
20 |
25 |
3 |
76 |
25 |
65 |
| 7.5 |
45 |
3S45P12 |
25 |
7100 |
3500 |
65 |
52 |
21 |
45 |
20 |
25 |
4 |
83 |
25 |
70 |
| 10 |
48 |
3S48P12 |
25 |
7700 |
3500 |
67 |
52 |
21 |
48 |
20 |
25 |
4 |
86 |
25 |
73 |
|
مکنده منتظری
1400 دور
|
قدرت |
قطر پروانه |
فرم |
قطر مکش |
دبی |
فشار |
ابعاد (سانتی متر) |
| HP |
CM |
CM |
m3/h |
pa |
A |
B |
C |
P |
F |
G |
K |
H |
D |
E |
| 1 |
30 |
S30P9 |
16 |
3000 |
250 |
51 |
41 |
20 |
30 |
20 |
30 |
3 |
65 |
20 |
55 |
| 1.5 |
35 |
3S35P9 |
20 |
3500 |
300 |
57 |
47 |
25 |
35 |
25 |
30 |
3 |
76 |
25 |
64 |
| 2 |
40 |
S40P9 |
25 |
3800 |
700 |
58 |
47 |
25 |
40 |
25 |
40 |
3 |
79 |
28 |
67 |
| 3 |
50 |
S50P12 |
28 |
7000 |
800 |
67 |
55 |
30 |
50 |
30 |
50 |
3 |
107 |
35 |
89 |
| 4 |
56 |
S56P12 |
35 |
10000 |
1000 |
67.5 |
54 |
30 |
56 |
30 |
55 |
3 |
106 |
40 |
89 |
| 5.5 |
63 |
S63P12 |
40 |
15000 |
1500 |
72 |
59 |
33 |
63 |
33 |
60 |
3 |
117 |
40 |
97 |
| 7.5 |
71 |
S71P12A |
50 |
18000 |
1800 |
82 |
67 |
35 |
71 |
35 |
70 |
4 |
129 |
50 |
106 |
| 10 |
71 |
S71P12B |
50 |
20000 |
1800 |
86 |
71 |
40 |
71 |
40 |
80 |
4 |
129 |
50 |
106 |
| 15 |
75 |
S75P12 |
50 |
+20000 |
2200 |
97 |
82 |
40 |
75 |
40 |
80 |
4 |
131 |
50 |
112 |
| 20 |
78 |
S78P12 |
50 |
+20000 |
2200 |
99 |
80 |
40 |
78 |
40 |
80 |
4 |
138 |
50 |
116 |
کاربرد مکنده منتظری
استفاده از مکنده هوا می تواند مزایای زیادی را برای محیط صنعتی داشته باشد که مهمترین آن ها افزایش سطح بهداشت و ایمنی آن است. بسیاری از محیط های صنعتی دارای گرد و غبار و گازهای آلوده و شیمیایی هستند که به مرور زمان موجب کاهش عملکرد کارکنان می شود. مهم ترین کاربرد مکنده صنعتی خارج کردن گرد و غبار و آلودگی ها از محیط است. برخی از کاربردهای مکنده های صنعتی عبارت اند از:
- کارخانه های فولاد
- ریخته گری
- تراشکاری
- خطوط تولید
- مکش پسماند پالایشگاه ها
موادکش منتظری
یکی دیگر از محصولات صنایع منتظری انواع مواد کش صنعتی است. در بسیاری ار فضاها ذرات درشت هستند و نیاز به خارج کردن این ذرات است. اگر از دمنده و مکنده ها استفاده شود این ذرات به پروانه آن ها گیر کرده و باعث خرابی دستگاه می شود. برای چنین کاربردهایی از مواد کش ها استفاده می شود. به دلیل جلوگیری از گیر کردن ذرات به پروانه دستگاه، تیغه موادکش ها برخلاف دمنده و مکنده ها، به صورت صاف طراحی شده است.
مشخصات فنی موادکش منتظری
موادکش های منتظری با موتور 3000 دور طراحی می شوند. انواع، ابعاد و سایر مشخصات موادکش ها در جدول زیر نشان داده شده است.
| موادکش منتظری |
ضخامت(mm)
|
قدرت |
سایر مشخصات |
ابعاد |
| HP |
KW |
کد فرم |
قطر پروانه |
تعداد تیغه |
مکش/ خروج |
فشار |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
| 2.5 |
2 |
1.5 |
L35P9 |
35 |
9 |
12 |
2200 |
33 |
11.5 |
51 |
12 |
12 |
47 |
35 |
| 3 |
3 |
2.2 |
L40P9 |
40 |
9 |
12 |
3000 |
37 |
12.5 |
59 |
12 |
12 |
52 |
40 |
| 3 |
4 |
3 |
L43P12 |
43 |
12 |
15 |
3200 |
37 |
12.5 |
66 |
15 |
15 |
60 |
43 |
| 4 |
5.5 |
4 |
L44P12 |
44 |
12 |
15 |
3300 |
40 |
15 |
69 |
15 |
15 |
82 |
44 |
| 4 |
7.5 |
5.5 |
L44P12 |
44 |
12 |
20 |
3400 |
47 |
16 |
74 |
20 |
20 |
82 |
45 |
| 4 |
10 |
7.5 |
L48P12 |
48 |
12 |
20 |
4000 |
47 |
16 |
80 |
20 |
20 |
90 |
49 |
| 4 |
15 |
11 |
L55P12 |
54 |
12 |
20 |
5200 |
58 |
16 |
85 |
20 |
20 |
96 |
55 |
تفاوت ساختاری دمنده، مکنده و موادکش صنعتی
تفاوت اصلی دمنده ها، مکنده ها و موادکش ها در ساختار ( نوع تیغه و پروانه) آن ها است. تیغه و پروانه این دستگاه ها به صورت زیر است:
- پروانه فوروارد: این مدل پروانه در دمنده ها به کار رفته و باعث می شود هوا با فشار زیاد و حجم پایین از یک محل به محل دیگر انتقال پیدا کند.
- پروانه بکوارد: این مدل پروانه ها در مکنده ها استفاده می شود و وظیفه آن انتقال حجم هوای زیاد با فشار کم از یک محل به محل دیگر است.
- پروانه صاف: در موادکش ها از پروانه ها با تیغه صاف استفاده می شود. در محیط هایی که ذرات درشت تر هستند از موادکش ها با پروانه های صاف استفاده می شود تا مواد به راحت از تیغه ها عبور کرده و به پروانه دستگاه گیر نکند.